科學論證，找準破局“金鑰匙”

     該企業通過對《富氧冶煉技術攻關研究與應用》項目的深入論證與初步工業驗證，明确指出提升系統富氧濃度是鑫慧銅業發展的必由之路。這一科學論斷，統一了思想，明确了主攻方向。一季度，企業率先完成1000m³/h老制氧裝置改造。運行數據顯示，改造後入爐空氣富氧濃度由28.2%提升至29.3%，效果立竿見影。

打破常規，按下建設“加速鍵”

     基于一季度的成功實踐，企業立即成立領導小組和工作小組，挂圖作戰，制定了詳盡的項目計劃表。全體參建人員發揚攻堅克難精神，僅用一個半月的緊張施工，便于8月底高質量完成了基建施工與設備安裝調試。九月份，嶄新的1000m³/h制氧裝置正式投入運行，創造了項目建設的“鑫慧速度”，爲降本增效赢得了寶貴時間。

成效卓著，降本增效“結碩果”

     新制氧裝置的投運，标志着公司富氧冶煉能力邁上新台階。目前，系統氧濃已穩定控制在30.5%，并在此水平上實現了新一輪的降本突破：日均處理量再次提高6.87%，焦炭消耗下降8.12%，運行成本得到進一步降低；同時煙氣SO2濃度提升，日均硫酸産量提高6%以上。從富氧濃度提升到焦炭消耗下降，從處理量提高到成本有效控制，這一系列關鍵技術指标的優化，充分證明了“一企一課題”專項攻關的前瞻性與實效性，爲企業提質增效提供了堅實的科技支撐。

     下一步，企業将在确保鋼水套使用安全的基礎上，逐步探索提高氧濃度的上限，并繼續優化相關工藝技術指标，深挖裝置潛能，力求将富氧冶煉的技術優勢轉化爲更大的經濟效益。

     鑫慧銅業以科技創新爲引領，通過精準施策和高效執行，成功将“一企一課題”從紙面方案轉化爲生産線上實實在在的利潤，走出了一條依靠技術革新驅動内涵式增長的高質量發展之路。（王玉欽、徐曉梅）