今年以來，金翅嶺金礦深入推進降本增效工作，進一步加強經營管理，強化成本管控，狠抓生産材料消耗及各類可控性費用管理，效果明顯。1至9月份，生産成本同比下降19.79%。

“一線工作法”直面降本增效制約點。爲全方位、全過程、全要素推進降本增效工作落實，金翅嶺金礦推行“一線工作法”，要求要求管理人員根據工作職責和階段性工作重點，靠前指揮、率先垂範，既要“眼睛向上看”堅決貫徹落實上級的安排部署，又要堅持眼睛往下看、身子往下沉、腳步往下邁，做到“下情上達、上情下達”，把工作重心放在一線、放在基層、放在協調解決安全生産、項目建設、降本增效等重點難點問題上。堅持深入基層現場，通過解決基層實際困難，增強調查研究、服務職工、解決一線問題的能力，切實做到“幹部靠在工作，問題解決在一線，政策落實在一線”。同時，壓實領導責任、嚴格責任考核、強化獎懲兌現，确保工作效果在一線得到體現，切實做到能今天解決的，決不拖到明天;能高标準解決的，決不敷衍應付;能本部門解決的，決不推給他人;能本級解決的，決不依賴上級。

“刀刃向内”找準短闆，對标管理見真章實效。一是成立對标管理工作小組，進一步與先進企業進行全面對标，從崗位人員配置、運行設備的參數及效能、各工序用能結構及平衡方面，深入分析存在差距的本質問題，不斷完善與曆史最佳、行業先進、行業标杆對标的管理體系，進一步明确各項指标的提升措施與對标方向，明确各專業“追趕超越”目标、責任人和時間節點，爲各項指标提升制定明确的目标和剛性獎懲機制。二是鼓勵幹部職工自覺從崗位做起、從身邊做起、從點滴做起，積極開展能源避峰就谷、小改小革、修舊利廢工作，廣泛參與節約一度電、少用一滴水、少用一頁紙等勤儉節約活動，堵塞“跑冒滴漏”。三是廣泛開展小改小革、合理化建議征集活動，截至目前，共收集小改小革136項，合理化建議287條，新增修舊利廢類7項、節能降耗類6項、費用節約類2項、技術改造類6項、設備改造類4項，爲企業實現降本增效創造積極條件。

班組競賽激發争先創優氛圍。爲進一步提升氰化工序經濟技術指标，以氰化二車間爲例，一是車間将降成本與“五優競賽”、“文明班組創建”活動相結合，堅持“班統計、日分析、周總結、月考核”工作原則，開展班組成本競賽活動，即參賽班組現場管理實現“四化”——生産生活環境優美化、現場配件定置整潔化、設備保養光亮化、工具及用品擺放線條化。班組指标實現“兩全六個零”——成本、生産指标全面完成;安全、環保、消防、工藝、質量、設備事故爲零。二是以成本控制管理爲核心，将電、材料消耗等各項成本消耗列入競賽考核範圍，實現獎優罰劣，提高職工節支降耗意識、營造班組之間良好的競争氛圍，助推成本、能耗、指标水平持續提升。每月讓競賽成績好的班組介紹先進經驗，通過“比、學、趕、幫、超”等方式，全面提升班組成本指标水平，促使班組關注自己的成本指标的同時，更能夠看到與兄弟班組的差距，形成人人不甘落後、人人積極争先的濃厚氛圍，實現由“加壓”降成本向“加油”降成本的轉變。